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高压耐高温风机

高压耐高温风机

产品时间:2020-09-17

简要描述:

高压耐高温风机风盖采用片状散热设计,相当于摩托车发动机散热装置,大大降低了风机运行时的温度;耐高温鼓风机采用轴承前置设计原理,两个轴承置于风机的风叶前端和马达的后端,达到的动平衡配置,并且利于散热。

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高压耐高温风机特点简介

1、动平衡叶轮:操作更加平顺,于作业过程中不会产生振动;

2、双遮盖型轴承:防止油脂外漏,增加运转之信赖性;

3、防尘轴封:防止灰尘入侵,延长轴承寿命;

4、马达心轴与叶轮镶嵌组合:因不需连接器、皮带或齿轮,没有断裂磨损之虑;

5、50/60HZ及宽幅使用电压设计:降低厂商库存需求 220V-660V电压;

6、高效能散热风扇:有效冷却马达及风泵,使其发挥高效及低噪音之运转;

7、嵌入式热保护器(选配):更加有效的防止马达过热,提升产品之信赖性;

8、小型化设计:让使用者能更有效的空间运用及安装;

9、可分解之管件(选配):更易安装。

吸抽高温气体风机工作原理

    按照再生理论设计的叶轮在风道中循环加速增压,独特的单侧、单级叶轮旋转产生高压气流。叶轮由30至50个叶片构成多个气腔。空气进入这些气腔后,在轴向和径向两个方向得到加速。在旋转叶轮的带动下,空气进入环行室外侧和下一个气腔。如此循环形成一个涡状或像一个被拉伸的弹簧。速度能量不断增加或反复多次产生,在鼓风机吸入口和排气口形成气流。

高压耐高温风机配置

1、机壳材质:采用超强度压铸铝,压铸铝与奔驰汽车轮毅相同铝材,相对于普通铝合金来说,压铸铝更坚固,相对于铁壳风机,更有轻量化的作用。

2、电机性能:采用电机,电机是一款宽频,宽压电机,列入单相110V、230V;工业三相220V、380V、415V、660V等,电机频率可45-75HZ调频,IP55防护等级 F级绝缘等级,其优势是国内电机达不到的工艺,深受国内外客户青睐。

3、风机油封:采用耐高温材料采用氟橡胶可承受-25℃至300℃。相对于一般油封工作时其唇缘的温度高于工作介质温度20~50℃,性能更稳定,免维护,寿命更久。

4、风机轴承:核心部件采用优质品牌轴承,轴承zui高可承受350摄氏度,4000转每分钟的转速。对于普通性能轴承,性能稳定,低噪音,免维护,寿命更久,可保证风机运行更久。

环形鼓风机性能特点

1、完全无油,无水压缩;

2、运行可靠、坚固耐用;

3、设计可靠、重量轻;

4、所有的高压风机的电机均为IP55的防护等级,F级绝缘;

5、采用双频(50/60HZ)及宽电压的电机使其满足几乎世界上所有地区的电压等级;

6、轴承外置式设计,使得风机能够承受较高的工作温度,并且提高了风机的运行可靠性和使用寿命;

7、引进变频驱动新概念,比用普通电机驱动的同种型号性能可以提高;

8、叶轮与泵体间的独特的密封形式减少高压气体在压缩过程中的压力损失。

耐高温鼓风机性能优势

1、超静音型,低噪音:马达直接运转,在通过加上一体式的销音设施,改进了高压风机噪音大的现象,从而达到静音的效果。

2、可靠性高当使用情况变化时,机器仍可安全运转。除了叶轮之外,高压鼓风机没有其他动作,因此可靠性之高几乎免维修。使用散热良好的精密外侧轴承,因此它具有下列优点:高压缩比;轴承运转温度低;润滑油脂寿命长;免保养。

3、安装容易 配备齐全,可随时安装与使用,供压缩空气或用于抽真空,也可任意安装于水平或垂直的方向。

4、无油无污染 叶轮旋转时,不与任何部分零件接触,免润滑,因此可保证百分之百无污染。

5、经过多年制造经验,精密机械设计加上慎重电机配合标准仪器测试,使用所有零件均能达到要求,运用标准ip54,F级马达效率高,故障极少,马达与鼓风机之间有轴封分试,预防异物进入。同时为确保功能效果,每一台鼓风机在出厂前均经过严格测试。

6、电压:万国电压型,50HZ 60HZ 均可用,无论您的产品是出口至欧美的使用60Hz,高电压的国家,还是中东,非洲等使用50Hz电压的国家及地区,风机均能达到要求,功能产齐全,让您无后顾之忧。

环形鼓风机应用范围

    广泛应用于环境设备,水处理设备,工业印刷设备,饮料工业,塑料机械,养殖池曝气,电镀,玻璃器皿制造等。燃烧降氧机、卷烟滤嘴成型机、雾化干燥机、、丝网印刷机、照相制版机、注塑机、自动上料烘干机、液体灌装机、粉末灌装机、电焊设备、电影机械、纸张运送、干洗衣服、清洁用途、空气除尘、干瓶、气体传送、送料、收集、集尘环境保护、丝网印刷、电镀、除尘、食品、包装、灌装、玻璃制品、气流输送等相关行业和机械。

维护事项
1、经常检查各紧固件是否紧固,发现松动应及时紧固。
2、经常检查各润滑点是否有润滑油。确保油质、油量达到要求。
3、经常清理除尘风机中的灰尘及异物。
4、经常检查风机的振动情况,应保证风机平稳运行,发现振动时,应停机检查处理。
5、定期检查传动皮带是否有破损、断裂、缺数、拉长、打滑等的现象,如发现应及时处理。
6、定期清理和更换滤芯,定期对电机进行维护。
7、定期检查风机各部位的间隙尺寸,防止转动部分与固定部分有摩擦及碰撞现象的发生。
8、定期检查与风机相连的管路,定期清理管道内的污垢,杂质,防止风机锈蚀。

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